カスタムケーブルおよびコネクタの製造
Zhejiang Cable and Connector Optic Co., Ltd. は、光ファイバー ケーブル、通信ケーブル、CATV および RF 製品、コネクタ、ケーブル設置ハードウェアの OEM/ODM 製造を提供しています。
当社のエンジニアリング チームには、製品開発と技術要件をサポートする 15 人のエンジニアが含まれています。バイヤーは、エンジニアリングレビューや製品開発のために、技術図面、仕様、サンプル、または既存の製品リファレンスを提供できます。
カスタマイズオプション
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製品カテゴリー |
カスタマイズオプション |
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光ファイバーケーブル |
心数、心線の種類、ケーブル構造、ケーブル径、強度部材、外被材質、ケーブル長、施工方法 |
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FTTHケーブル |
心線数、ケーブル構造、強度部材、ジャケット材質、ケーブル寸法、ケーブル長 |
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ADSSケーブル |
心線数、ケーブル構造、スパン要件、強度部材、外径、ジャケット材質、ケーブル長 |
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同軸ケーブル |
導体、誘電体、シールド構造、ジャケット材質、メッセンジャー構成、インピーダンス、ケーブル長 |
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高速コネクタ |
FC、LC、SC、またはMini SCタイプ、適用可能なファイバ/ケーブル仕様、コネクタ構成、ハウジングおよび取り付け方法 |
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Fコネクタ |
コネクタ種類、適用ケーブル、インターフェース構成、接続方法、外形寸法および部品仕様 |
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ケーブルコネクタの漏れ |
適用ケーブル、コネクタ形状、寸法、材質、接続要件 |
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高温ケーブルコネクタ |
適用ケーブル、コネクタ構成、材質、寸法、動作温度要件 |
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スコッチロックコネクタ |
コネクタの種類、適用ケーブル、接続形態、外形寸法、梱包形態 |
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ケーブルハードウェア |
適用ケーブル径、金具寸法、材質、クランプ構造、取付方法 |
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包装とラベル貼り付け |
リールの長さ、パッケージ数量、カートン要件、製品ラベル、モデル番号、および顧客部品番号 |
当社の光ファイバー ケーブルには、ADSS、GYXTW、GYTC8S、GYXTC8S、GYFTC8Y、GYFXTCY、GYTA、GYFTY、GYTS、GYTA53、GYFTA53、GYDTA、GYDXTW、および GJ- シリーズ FTTH ドロップ ケーブルが含まれます。
OEM/ODM プロジェクトの場合、購入者はファイバー数、ファイバーの種類、ケーブル構造、直径、強度部材、ジャケットの材質、ケーブルの長さ、設置方法、機械的要件を指定できます。
既存のケーブル交換または改造製品の場合、購入者はエンジニアリングレビューの参考として図面、仕様、または物理サンプルを提供できます。
当社の既存の同軸ケーブル製品群には、RG59、RG6、RG11、F660、F690、F1160、F1190、F1560、F1590、QR320、QR412、QR500、QR540、QR750 が含まれます。
カスタム要件には、導体、誘電体、シールド構造、ジャケットの材質、メッセンジャー構成、インピーダンス、ケーブル長が含まれます。
既存のケーブルに基づくプロジェクトの場合、生産準備の前に、提供されたサンプルまたは仕様が必要なケーブル構造と照らし合わせてレビューされます。
OEM/ODM サポートには、光ファイバー高速コネクタ、F コネクタ、RF コネクタ、フィーダー ケーブル コネクタ、リーキー ケーブル コネクタ、高温ケーブル コネクタ、および Scotchlok コネクタが含まれます。
光ファイバ コネクタ製品には、FC、LC、SC 高速コネクタ、ベア ファイバ メカニカル スプライス、防水ミニ SC 高速コネクタなどがあります。
F および RF コネクタ製品には、F オス コネクタ、F メス コネクタ、F81 コネクタ、RG6 圧縮コネクタ、RG11 コネクタ、5/8 コネクタ、KS コネクタ、BNC コネクタ、SMA コネクタ、アダプタ、スプライス コネクタが含まれます。
コネクタの要件には、コネクタのタイプ、適用可能なケーブル、インターフェイス構成、寸法、材質、接続方法、設置要件が含まれます。
OEM/ODM サポートでは、さまざまなケーブル タイプや設置方法に対応した光ファイバー ケーブル設置ハードウェアもカバーしています。
既存の製品群には、ケーブル ポール フープ、光ファイバー ケーブル クリップ、テンション クランプ、FTTH ドロップ ケーブル クランプ、光ケーブル フック、ケーブル ブラケット、Figure-8 ケーブル クランプ、ADSS クランプ、ラウンド ケーブル クランプ、ガイ グリップが含まれます。
カスタム ハードウェアの場合、要件には、適用可能なケーブルの直径、材質、寸法、クランプ構造、取り付け構成、および取り付け方法が含まれる場合があります。
エンジニアリングレビュー
当社の 15 人のエンジニアが仕様検討と製品開発をサポートします。
バイヤーは、技術図面、製品仕様、物理サンプル、製品写真、または既存の製品リファレンスを提出できます。エンジニアリングレビューでは、製品の構造、寸法、材料、ケーブルまたはコネクタの構成、および該当する技術パラメータが対象となります。
既存の製品の場合、提供された情報は、該当する製品仕様を識別するために使用されます。新しい製品または変更された製品の場合、サンプル開発前に必要な変更がレビューされます。
サンプル開発
新規製品や改造品は、製品仕様確認後、サンプル開発に進みます。
サンプルは、合意された構造、材料、寸法、技術要件に従って製造されます。バイヤーは通常の生産前にサンプルを確認できます。
仕様が確認された既存製品については、バイヤーの要求に応じてサンプルを提供することができます。
カスタムのパッケージングとラベル付け
OEM 注文には、定義されたパッケージングおよび製品識別要件を含めることができます。
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梱包要件 |
カスタマイズオプション |
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ケーブルの梱包 |
リールあたりのケーブル長、リールの種類と数量 |
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カートン包装 |
カートンの仕様、数量、製品識別 |
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製品ラベル |
製品名、型番、お客様品番およびご指定情報 |
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顧客の識別 |
顧客のロゴと製品識別要件 |
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外箱 |
製品情報、数量、出荷マーク |
パッケージおよびラベルの仕様は、製造前に製品要件とともに確認されます。
OEM/ODM開発プロセス
要件の提出
製品仕様、図面、サンプルまたは既存の製品リファレンスを、数量、用途、および梱包要件とともに提供してください。
エンジニアリングレビュー
当社の 15 人のエンジニアが、製品の構造、寸法、材料、ケーブルまたはコネクタの構成、および技術要件をレビューします。
仕様の確認
製品構成、技術パラメータ、材料、寸法、パッケージングおよびその他の合意された要件は、開発または生産前に確認されます。
サンプル開発
新規品や改造品については、確認された仕様に基づきサンプルを作成し評価を行います。
サンプルの確認
バイヤーはサンプルを合意された仕様と照合してチェックします。必要な変更は、本番の準備前にレビューされます。
生産準備
確認された仕様、数量、梱包、ラベル貼り付け、および配送要件が製造の準備にあたります。
定期生産
承認された製品は、確認された仕様と注文要件に従って製造されます。
出荷
完成品は合意された要件に従って梱包され、確認された配送条件に基づいて出荷の手配が行われます。